五金件ccd视觉检测
本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸,将需要由人工检查的传统测试过程自动化,消除人为的检查误差,更有效地提高产品品质。配备自动上料和下料系统,大大提高了生产效率。
由人工将批量五金件放入自动送料振动盘,经分料机构将产品送到测试机构,程序测试完成后,由送料机构将ok品和ng品分别送入不同的料区。
性能指标
◇ 检查内容: 孔距、偏孔、缺失、多料;
◇ 视场大小: 12*15毫米,可调;
◇ 检测精度: 0.0058mm;
◇ 检测速度: 3个/秒。
◇ 检测数据: 数据库存储,可做数据分析输出选项。
产品优势
◇-品漏检率为0,避免客诉问题。
◇节约人工成本,效率更高,精度高,解决人眼产生的疲劳误判。
◇可持续长时间稳定工作,故障率低。
◇非接触测量,对被测物体不会产生损伤。
◇报表输出,数据存储,以便-品分析。
全自动ccd光学检测分选机设备优势:
1、非接触测量,对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤,从而提高系统的-性。
2、具有较宽的光谱响应范围,例如使用人眼看不见的红外测量,扩展了人眼的视觉范围。
3、长时间稳定工作,人类难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、利用了机器视觉解决方案,可以节省大量劳动力资源,为公司带来-利益。
视觉检测焊锡设备机器特点:
1、采用激光光束焊锡,没有电极污染或受损的顾虑
2、激光束易于-、ccd视觉影像定位导引,更适合狭小空间的焊锡
3、非接触式焊接,产品基材无应力影响
4、激光束易于-,对焊点周边器件无热辐射影响
5、无烙铁头等损耗品,使用调试方便、设备维护简单
6、温度反馈功能可对焊接进行温度的精密控制,可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损
如何检测工件边缘的毛疵?
巴博斯自动化设计研发的外观视觉检测设备有的视觉系统有一个趋势边缘缺陷检测的工具,是很适合毛刺缺陷检测的检测工具。该工具可从工件边缘抽取轮廓,将与房该轮廓线差别比较大的部分识别为毛刺或者缸陷。以不超过5000点的边缘信息为基准,不仅支持圆或直线检测,还支持椭圆或自由曲线构成的复杂形状轮廓的检测。这是一种智能视觉检测设备!
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